全液压转向器常见故障分析与排除
全液压转向器常见故障分析与排除如下:
(1)吸油不充分。
(2)油泵故障。
油泵磨损过度,内漏过大,容积 效率下降,在系统丁作时,油泵供油圼小于转向器公 称流量,使系统压力建立不起来。检查油泵工作情 况,修理或更换油泵。
(3)未装人力转向单向阀,或是杂物垫起单向阀钢珠使钢珠与阀座密封不严;或是单向阀钢珠掉入阀套与阀体环槽之间,这些都可导致动力转向时 单向阀关闭不严,进出油L4连通。检查单向阀安装情况;检查油液是否清洁,清洗转向器;检查单向阀钢 珠与阀座密封情况,不严时可通过研磨修复,然后换装新钢珠;转向器重新组装好后,双手拿起转向器左右晃动,应能听到单向阀钢珠与限位螺栓顶杆碰撺 的声音。
(4)转向器安全阀失灵,过早开启。
检查安全阀弹簧是否变形或失效,若弹簧弹力不足,可在弹簧与弹簧座之间增加垫片;检查是否有杂质卡住阀芯,清洗安全阀。
(5)阀芯与阀套变形,导致两者卡死。
装机前往进油口加注50〜100mL液压油,然后左右转动阀芯 无异常现象,若有卡滞现象应进行研磨。有时,在拧紧转向器底部螺栓时用力不均匀,也会导致阀芯卡 死现象,正确的方法是分2〜3次间隔均匀拧紧螺栓o同时装机时还应保证与转向柱同心,并且要有轴 向间隙,以免阀芯被卡死。
(1)机械故障。
如连接销与连接销座之间磨损 使间隙增大,转向轮轴承磨损等。通过检查间隙与更 换零件即可恢复系统正常X作状态。
(2)转向油缸内有空气。
此故障多发生在转向系统初次使用、更换新油及维护转向器后出现。若使 系统正常工作,应把转向系统中的空气排十净。具体 方法是:把油缸一边油口接头拧松,转动方向盘,使 转向器向转向油缸未拧松接头的一腔充油,直到松 开的接头处不冒气泡只流油液时,再抒紧接头。用同 样的方法排除另一腔中的空气。
1.转向沉重故障分析与排除
主要原闪是没有供给转向器足够的压力油或足机械故障,具体有:(1)吸油不充分。
箱缺油或油箱油液不足,导致油泵吸不上油。检查油箱液面高度,添加足够的液压油。油液黏度太大,选用液压油牌号不合适或环境温度太低,导致油泵吸油困难。 更换合适的油液;采取措施提高液压油的温度。吸油滤淸器堵塞都可导致油泵吸不上油,从而不能给系统供给压力油。滤清器堵塞,导致油泵吸不上油或油液循环不畅。淸洗或更换滤芯。
(2)油泵故障。
油泵磨损过度,内漏过大,容积 效率下降,在系统丁作时,油泵供油圼小于转向器公 称流量,使系统压力建立不起来。检查油泵工作情 况,修理或更换油泵。
(3)未装人力转向单向阀,或是杂物垫起单向阀钢珠使钢珠与阀座密封不严;或是单向阀钢珠掉入阀套与阀体环槽之间,这些都可导致动力转向时 单向阀关闭不严,进出油L4连通。检查单向阀安装情况;检查油液是否清洁,清洗转向器;检查单向阀钢 珠与阀座密封情况,不严时可通过研磨修复,然后换装新钢珠;转向器重新组装好后,双手拿起转向器左右晃动,应能听到单向阀钢珠与限位螺栓顶杆碰撺 的声音。
(4)转向器安全阀失灵,过早开启。
检查安全阀弹簧是否变形或失效,若弹簧弹力不足,可在弹簧与弹簧座之间增加垫片;检查是否有杂质卡住阀芯,清洗安全阀。
(5)阀芯与阀套变形,导致两者卡死。
装机前往进油口加注50〜100mL液压油,然后左右转动阀芯 无异常现象,若有卡滞现象应进行研磨。有时,在拧紧转向器底部螺栓时用力不均匀,也会导致阀芯卡 死现象,正确的方法是分2〜3次间隔均匀拧紧螺栓o同时装机时还应保证与转向柱同心,并且要有轴 向间隙,以免阀芯被卡死。
2.转向轮跑偏故障分析与排除
机器工作时,未操纵方向盘,转向轮自动跑偏, 不能保证直线行驶。主要原因是转向器内阀芯与阀 套间的三对定位弹簧片折断,使阀套不能自动回到 中立位S,转向器失去随动功能。此时,必须更换定 位弹簧片。
3.方向盘自转,不能回到中立位置故障分析与排除
启动发动机后驾驶人员无转向动作而方向盘自转,导致转向失灵。此故障发生在修理或拆开保养转 向器后重新组装时,转子与联动器的相对位贾装错, 造成转向器配油关系错乱。这时应注意千万不要抓住方向盘让其停止转动。排除方法是重新装配联动 器,使联动器花键上的记号对准转子花键上的i己号。 若联动器无记号,联动器上端的拨销槽中心线应对准转子上任意齿FI中心线装配,并使转子与定子之间形成的齿腔容积处丁最大或最小即可。
4.转向轮晃动严重故障分析与排除
(1)机械故障。
如连接销与连接销座之间磨损 使间隙增大,转向轮轴承磨损等。通过检查间隙与更 换零件即可恢复系统正常X作状态。
(2)转向油缸内有空气。
此故障多发生在转向系统初次使用、更换新油及维护转向器后出现。若使 系统正常工作,应把转向系统中的空气排十净。具体 方法是:把油缸一边油口接头拧松,转动方向盘,使 转向器向转向油缸未拧松接头的一腔充油,直到松 开的接头处不冒气泡只流油液时,再抒紧接头。用同 样的方法排除另一腔中的空气。