活塞环的更换方法与注意事项【图】
在发动机大修、换活塞环保养,或者确认发动机的故障是由活塞环的原因所引起的等情况下,需要更换活塞环。
活塞环的选配
① 选择活塞环
应当注意活塞环的规格要与活塞的规格一致。活塞的规格可以分为标准(0.00)、加大一级(+0.25)、加大二级(+0.50)等规格。活塞的规格通常标注于活塞顶上,没有标注的为标准活塞。
活塞环的规格在产品包装中有注明,也有些是直接在活塞环上侧面设有标记。如下图所示,活塞环的一端标有“S”的为标准活塞环,标有“50”的为加大0.50mm 的活塞环。标有“0”或“T1”的为第1道活塞环,标有“00”或是“T2”的为第2道活塞环。
② 测量活塞环间隙
主要包括端隙及侧隙的测量。活塞环端隙的测量如下图所示,以活塞将活塞环推入气缸内,使活塞环侧面与气缸轴线垂直,再用厚薄规量取活塞环的端隙。
活塞环端隙的测量
1—厚薄规;2—活塞环
端隙大于规定值的应另行选配,小于规定值的应对活塞环端口进行锉修。如下图所示,锉修时应注意环口的平整,并锉去环口外端的毛刺。
锉修端口
侧隙的测量如下图所示,将活塞环和厚薄规插入环槽内,即可以测出侧隙。经过测量发现侧隙不符合要求,应整组更换活塞环,或者连同活塞一起更换。
侧隙的测量
活塞的选配
在需要更换活塞时,应当将各缸的活塞一同更换。同一台发动机选配的活塞,应当为同一厂家成组的活塞,以确保其材料、质量、尺寸一致。在选配活塞时,要注意活塞与气缸的配合间隙应当符合要求。
活塞连杆组的装配
当活塞环安装到活塞上时,要注意已经选配好的活塞环只能与该缸的活塞匹配;第1道活塞环只能安装在第1道活塞环槽内,其余各道活塞环依次类推;活塞环的安装方向,环端有标记的一面应当朝上。可以用活塞环卡钳安装,也可以直接用手工安装。
在安装活塞环时,要将活塞环的端口相互错开,以减少活塞环的漏气量。活塞环的端口不要布置在活塞裙部承受侧压力的方向(活塞的左、右两侧),不要与活塞销轴线重合,第1道活塞环的端口应位于做功冲程侧压力较小的方向。如下图(a)所示,有3道活塞环的发动机,第1、2道活塞环端口之间错开180°,第2、3道活塞环端口之间错开90°。如下图(b)所示,有4道活塞环的发动机,第1、2道活塞环端口之间错开180°,第2、3道活塞环端口错开90°,第3、4道活塞环端口之间错开180°。
错开活塞环端口
活塞与连杆的装配标记如下图所示,在装配活塞及连杆时,应当使活塞的装配标记(活塞顶部的箭头或缺口)与连杆的装配标记(圆形凸台)位于同一侧。在往气缸内安装活塞连杆组时,应当使装配标记朝向曲轴前端。
活塞与连杆的装配标记
1—向前标记;2—连杆大头标记
A是前方
安装活塞环的口诀
在安装锥形环和扭转环时,应注意活塞环的安装部位和朝向:
1、扭转环的内圆切槽朝上,外圆切槽环的切槽则向下;
2、锥面环的小端向上;
3、内圆倒角的环,倒角朝上;
4、外圆倒角的环,倒角向下;
5、活塞环在一面标注有“上”或“0”、“△”等记号,在安装作业时,须将有标记的一面朝上安装;
6、桶面环或镀铬环应装在第一道环槽内;
7、安装组合式钢带油环时,应首先将衬簧装入槽内,然后安装上、下两道刮片,并将两刮片的开口错开180°。
以上就是小编对于活塞环的更换方法与注意事项的全部介绍了,对于活塞环的更换方法相信大家或多或少的有了解了,希望小编的介绍能够帮助到大家,喜欢就给小编点赞吧。