PVC加工助剂的存在问题,有车友可以回答一下这个问题吗？

尽管目前加工助剂行业发展良好，但我们也应看到存在的问题：
1、与国外产品相比仍有一定的差距，低价格优势并非市场竞争的核心。
尽管国内产品在市场竞争中具有一定的地域和价格优势，但与国外产品相比我们在产品的性能、品种、稳定性等方面有一定的差距，这与我们的产品配方、加工工艺（如自动化控制和连续性生产控制）、加工设备（大容量反应设备的应用）、以及后处理工艺（国内普遍采用喷雾干燥、国外采用流化床干燥）落后有关。为此一些业内企业充分意识到这些问题，纷纷与科研院校建立合作关系，成立研发机构，开展对塑料助剂的研究，目前山东日科，山东瑞丰，威海金泓，淄博华星等公司纷纷成立了自己的研发中心，对ACR改性机理及PVC的加工机理进行研究，推出了适销对路的产品。
2、小厂纷杂，没有占有绝对地位的龙头企业，导致市场无序竞争。
目前国内ACR生产厂家大约有30余家，但规模化生产（年装置能力过5000吨的）的仅有4家，分别是山东日科化学股份有限公司、山东瑞丰高分子材料股份有限公司、淄博塑料助剂厂、威海金泓集团，这些规模企业的产品无论产品品种和产品质量，在国内和国际市场都树立了良好的形象。但近两年随着PVC加工行业的繁荣，一些装置能力在1000吨以下的ACR小厂一哄而上，这些企业由于生产设备简陋、产品稳定性差，只能采用低价倾销的办法生存，导致国内市场价格竞争较为激烈，一些低质、低标准产品随即充斥市场，给下游加工企业带来不利影响，同时给行业发展带来了较大的负面影响。在此建议由塑料加工协会牵头成立ACR助剂行业协会,统一行业标准，规范行业发展，杜绝伪劣产品，减少无序竞争。同时规模企业要加大产品开发力度，调整产品结构，与国外同类产品保持同步发展。
3、原油价格上涨导致原料价格上涨，企业利润下降。
由于国际原油价格一路高涨，导致ACR生产所有的主要原料甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯高涨，而下游客户对产品的涨价滞后导致ACR加工企业利润普遍下降，出现了2003、2004年度全行业亏损的局面，目前由于原料价格启稳，行业已出现赢利的良好势头。
4、专业人才匮乏，行业研究没能向纵深发展
由于ACR助剂属90年代后期才在国内发展起来的一种高分子材料助剂，其研发单位和科研人员与其他助剂如增塑剂、阻燃剂的研究相比，在国内可谓少之又少，即使有个别研究机构研发，由于研究人员与塑料加工行业不能良好的结合导致产品研究不能走向深入。目前国内ACR的发展仅靠几家企业自有的研究机构来组织开发，虽然取得了一定的成绩，但在科研经费，研发装置，研发素质等方面与国外同行业有极大的差距。如果这一状况不从根本上得以改善，加工助剂能否在未来站稳国内市场，将是一个未知数。