汽车喷漆涂料的储存方法
涂装材料储存安全注意事项
要确保涂装材料在储运、使用过程的安全，制造供应商、汽车涂装业主和操作者都应各尽其责，各自都应有一套完善的规章制度，只有这样才能在实际工作中不出现或少出现对施工不利的问题，才能保证涂装施工的顺利进行。
与这些危险有关的征候、有关危险的警语、有关安全的警语等内容。
1）天天检查安全预防事项。
2）仔细阅读制造供应厂商的资料；留心有关材料或装备运用的警示。
3）需要时必须穿着防护服装，并保持个人及场地的清洁和整齐。
2）储存地（漆库），应备有完善的防火及灭火装备，并应考虑在此区域内装设自动喷水系统，以提供对火灾的防护。
漆库应具有良好的排风、通风条件，换气量每小时不应小于20次，可监视连通空气的出入气流。
3）在涂装现场存放的漆料数量以足够供一个工作日的需求为限，厂房内最多可存放50L的漆料及稀释剂，且需放置于防火材料箱柜内，并储放于合适的地点。
4）所有存放漆料或稀释剂的容器，除正在使用中的以外，均需保持紧盖。
5）作为聚酯涂料固化剂的过氧化合物不可与其他物料共同存放，特别是硝基漆必须避免与抹布、硝基漆的干打磨灰屑及有机物接触。
2）严禁向下水道倾倒易燃溶剂和涂料。这类废料应收集回收处理或送往锅炉房当燃料处理。
3）喷漆室的废漆流绝不可与其他产品混合储存，应深埋或当燃料处理。
4）过氧化物类的抛弃应绝对小心，以防引起火灾。
5）异氰酸硬化物的残渣需以砂、土或其他无化学变化的物质吸取后，置于密封的容器中。含异氰酸基的涂料或固化剂要废弃时，应先中和，用90%（质量分数）的水稀释，再用8%（质量分数）尿酸溶液（尿酸相对密度为0.88）及2%的洗衣粉中和。中和后，应放置24h以上，瓶盖应打开，如此产生物质变化后，才不会污染环境。
6）空的漆桶或装满漆的桶更具爆炸的危险，绝不允许堆积于工场内，必须每天处理。
1）使用喷涂设备及其他新型设备时，操作人员应熟悉设备的性能、使用方法、维护保养规则和安全技术措施。
2）使用高压无气喷涂机前，应检查高压涂料缸、高压过滤器的锁紧螺母，各高压管路接头、气路接头应完好并旋紧，设备的接地线应牢固、可靠。
3）为了使用安全，高压无气喷涂机的最高进气压力不能超过0.7MPa。
4）在高压无气喷涂机停喷时，应先进行卸压处理，然后将板机的自顿挡片锁住。在任何情况下，喷枪枪口不能朝向自己或他人。
5）手提式静电喷涂设备的电源开关接通后，严禁移动静电发生器，以免发生意外事故。静电喷涂设备应接地牢固、可靠。
6）静电设备的高压电缆线应悬空吊架，并与其他电力线至少相距50cm的距离。
7）电冰涂装前，应严格检查电气设备的完好性。操作时，要穿戴好必要的劳动保护用品。
8）以槽体为阴极进行电泳涂装时，应注意使工件与槽壁保持一定距离。
9）电泳涂装若采用阳极接地方式时，槽外配管应有绝缘设备以防止电流通过而短路。
2）喷涂机的油水分离器在使用前应彻底检查，若损坏或可靠性差，整机应停止使用进行检修。
3）使用空气压缩机时，应随时注意压力表的指针是否超过极限红线或安全阀是否正常。
4）涂料库房的照明应采用防爆型，照明开关应安装在门外。库房要隔绝火源，并配置相应的消防器材，库房外应有“严禁烟火”的醒目警示牌。
5）室内涂装施工应设置适当的通风装置，每lh至少更换两次空气。
6）烘干室顶部应装有通风排气口，使用时必须打开。
7）随时清除施工现场的杂物和易燃物。
8）涂装产品和配件的堆放、摆放应整齐，场地应清洁，不得在已涂装的产品和配件上再堆放其他杂物，要保持通道畅通。
9）坚持穿戴安全防护用品，如工作服、手套、护目镜、口罩、呼吸器、胶靴及安全保护带等。
要确保涂装材料在储运、使用过程的安全，制造供应商、汽车涂装业主和操作者都应各尽其责，各自都应有一套完善的规章制度，只有这样才能在实际工作中不出现或少出现对施工不利的问题，才能保证涂装施工的顺利进行。
（1）制造供应厂商
根据国家工厂卫生及安全法规定，任何修补涂装用涂料产品及装备的制造供应厂商有责任确保其产品在正常使用时应是安全、无损于健康的，并须将与之有关的所有资料传递给喷涂人员（操作者）。这些资料最好被列在产品说明书内，使说明书不仅有整体有关产品的技术说明，而且含有健康及安全注意事项。关于产品成分或特别使用说明的警告，则应标明于容器标签上。产品标示应含有物质的名称、制造厂商的名称及地址、说明一般危险的本质和与这些危险有关的征候、有关危险的警语、有关安全的警语等内容。
（2）涂装业主
车间的安全及卫生情况永远是业主的直接责任。业主不仅应要求喷漆工人遵守安全法规和一般工厂法规，还应要求他们必须遵守管理设备和操作有关“易燃物品”的严格规定。业主必须提供排气、通风、材料安全储存的适当设备，并确保工作人员遵守安全注意事项。
（3）操作人员
安全事项及规章制度能否确实执行，主要取决于操作人员。他们应做到以下要求。1）天天检查安全预防事项。
2）仔细阅读制造供应厂商的资料；留心有关材料或装备运用的警示。
3）需要时必须穿着防护服装，并保持个人及场地的清洁和整齐。
（4）易燃物料的储存注意事项
1）按可燃性不同，参照有关法规分类储存。如按闪点不同，分为一、二、三级火灾危险品。2）储存地（漆库），应备有完善的防火及灭火装备，并应考虑在此区域内装设自动喷水系统，以提供对火灾的防护。
漆库应具有良好的排风、通风条件，换气量每小时不应小于20次，可监视连通空气的出入气流。
3）在涂装现场存放的漆料数量以足够供一个工作日的需求为限，厂房内最多可存放50L的漆料及稀释剂，且需放置于防火材料箱柜内，并储放于合适的地点。
4）所有存放漆料或稀释剂的容器，除正在使用中的以外，均需保持紧盖。
5）作为聚酯涂料固化剂的过氧化合物不可与其他物料共同存放，特别是硝基漆必须避免与抹布、硝基漆的干打磨灰屑及有机物接触。
（5）汽车喷漆废弃物的处理注意事项
1）用过的脏抹布、棉纱、废纸或其他可燃物必须抛弃时应投入隔开的有盖金属容器中，并于每日工作完后或换班时清离出喷漆车间，或即送往厂房外面的安全区，以避免其自燃。2）严禁向下水道倾倒易燃溶剂和涂料。这类废料应收集回收处理或送往锅炉房当燃料处理。
3）喷漆室的废漆流绝不可与其他产品混合储存，应深埋或当燃料处理。
4）过氧化物类的抛弃应绝对小心，以防引起火灾。
5）异氰酸硬化物的残渣需以砂、土或其他无化学变化的物质吸取后，置于密封的容器中。含异氰酸基的涂料或固化剂要废弃时，应先中和，用90%（质量分数）的水稀释，再用8%（质量分数）尿酸溶液（尿酸相对密度为0.88）及2%的洗衣粉中和。中和后，应放置24h以上，瓶盖应打开，如此产生物质变化后，才不会污染环境。
6）空的漆桶或装满漆的桶更具爆炸的危险，绝不允许堆积于工场内，必须每天处理。
7）在搬运涂料过程中应尽量避免敲打、碰擅和摩擦等动作，开桶应使用非铁质的金属工具，不穿带钉子的工作鞋，以免发生火花或静电放电，引起着火燃烧
涂料施工的安全管理
（l）涂装设备的使用要求1）使用喷涂设备及其他新型设备时，操作人员应熟悉设备的性能、使用方法、维护保养规则和安全技术措施。
2）使用高压无气喷涂机前，应检查高压涂料缸、高压过滤器的锁紧螺母，各高压管路接头、气路接头应完好并旋紧，设备的接地线应牢固、可靠。
3）为了使用安全，高压无气喷涂机的最高进气压力不能超过0.7MPa。
4）在高压无气喷涂机停喷时，应先进行卸压处理，然后将板机的自顿挡片锁住。在任何情况下，喷枪枪口不能朝向自己或他人。
5）手提式静电喷涂设备的电源开关接通后，严禁移动静电发生器，以免发生意外事故。静电喷涂设备应接地牢固、可靠。
6）静电设备的高压电缆线应悬空吊架，并与其他电力线至少相距50cm的距离。
7）电冰涂装前，应严格检查电气设备的完好性。操作时，要穿戴好必要的劳动保护用品。
8）以槽体为阴极进行电泳涂装时，应注意使工件与槽壁保持一定距离。
9）电泳涂装若采用阳极接地方式时，槽外配管应有绝缘设备以防止电流通过而短路。
（2）其他设备的使用要求
1）涂装施工用的设备和工具，如空气压缩机的储气罐、油水分离器、烘干室的循环风机、排风风机以及防爆装置等，在使用前都应进行检查。2）喷涂机的油水分离器在使用前应彻底检查，若损坏或可靠性差，整机应停止使用进行检修。
3）使用空气压缩机时，应随时注意压力表的指针是否超过极限红线或安全阀是否正常。
4）涂料库房的照明应采用防爆型，照明开关应安装在门外。库房要隔绝火源，并配置相应的消防器材，库房外应有“严禁烟火”的醒目警示牌。
5）室内涂装施工应设置适当的通风装置，每lh至少更换两次空气。
6）烘干室顶部应装有通风排气口，使用时必须打开。
7）随时清除施工现场的杂物和易燃物。
8）涂装产品和配件的堆放、摆放应整齐，场地应清洁，不得在已涂装的产品和配件上再堆放其他杂物，要保持通道畅通。
9）坚持穿戴安全防护用品，如工作服、手套、护目镜、口罩、呼吸器、胶靴及安全保护带等。
10）施工结束后，应用盖封闭涂料桶、清理工具和设备及余料，用后的抹布和棉纱等应集中妥善保管。防护用品应放在专用柜中。通风装置应在生产结束30min 以后再关闭。
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