离合器的结构与工作原理(图解)
膜片弹簧离合器是目前在各种类型的汽车上应用最广泛的汽车离合器,下面小编就介绍一下其离合器的结构与工作原理图解给大家认识,希望大家对汽车离合器有更深入的了解。
膜片弹簧离合器的构造图解
膜片弹簧离合器盖和压盘的分解图
1—离合器盖;2—膜片弹簧;3—压盘;4—传动片;5—从动盘;6—支承环
膜片弹簧离合器盖和压盘的结构
离合器的结构
膜片弹簧离合器也是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构组成的。
主动部分由飞轮、离合器盖和压盘组成。离合器盖通过螺栓固定在飞轮上,为了保持正确的安装位置,离合器盖通过定位销进行定位。压盘与离合器盖之间通过周向均布的三组或四组传动片来传递转矩。传动片用弹簧钢片制成,每组两片,一端用铆钉铆在离合器盖上,另一端用螺钉连接在压盘上。
从动部分包括从动盘和从动轴,从动盘一般都带有扭转减振器。发动机传到传动系统的转速和转矩是周期性变化的,使传动系统产生扭转振动,这将使传动系统的零部件受到冲击性交变载荷,使寿命下降、零件损坏。采用扭转减振器可以有效防止传动系统的扭转振动。带扭转减振器的从动盘的结构如下图所示。
带扭转减振器的从动盘的结构
从动盘钢片外圆周铆接有波浪形弹簧钢片,摩擦衬片分别铆接在弹簧钢片上,从动盘钢片与减振器盘铆接在一起,这两者之间夹有摩擦垫圈和从动盘毂。从动盘毂、从动盘钢片和减振器盘上都有六个圆周均布的窗孔,减振弹簧装在窗孔中。
当从动盘受到转矩时,转矩从摩擦衬片传到从动盘钢片,再经减振弹簧传给从动盘毂,此时弹簧将被压缩,吸收发动机传来的扭转振动。
压紧机构是膜片弹簧,其径向开有若干切槽,形成弹性杠杆。切槽末端有圆孔,固定铆钉穿过圆孔,并固定在离合器盖上。膜片弹簧两侧装有钢丝支承环,这两个钢丝支承环是膜片弹簧工作时的支点。膜片弹簧的外缘通过分离钩与压盘联系起来。
膜片弹簧离合器的工作原理如下图所示。当离合器盖未安装到飞轮上时,膜片弹簧不受力而处于*状态,此时离合器盖与飞轮之间有一个距离S,如图中(a)所示。当离合器盖通过螺栓固定在飞轮上时,膜片弹簧在支承环处受压产生弹性变形,此时膜片弹簧的外圆周对压盘产生压紧力,使离合器处于接合状态,如图中(b)所示。当踩下离合器踏板时,分离轴承推动膜片弹簧,使膜片弹簧以支承环为支点,外圆周向后翘起,通过分离钩拉动压盘后移使离合器分离,如图中(c)所示。
离合器的工作原理
如下图所示,膜片弹簧式离合器的分离机构主要由分离叉、分离轴承和分离轴承座组成。踏下离合器踏板时,离合器操纵机构将力传递到分离叉,分离叉起杠杆作用,这个“杠杆”的支点即分离叉支撑点,分离叉推动分离轴承座使分离轴承压向膜片弹簧,使离合器分离。分离轴承固定环起连接分离轴承座和分离叉的作用。
离合器分离机构
从上面的介绍中可以看出,膜片弹簧既是压紧弹簧,又是分离杠杆,使结构简化。另外膜片弹簧的弹簧特性优于圆柱螺旋弹簧,所以膜片弹簧离合器的应用越来越广泛,在各种车型上都有应用。
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